Como cristal bielorrusso

• Como cristal bielorrusso

Em Berezovka muito pouca população - 10 553 pessoa. Destes, 1.844 são empregados em fábricas de vidro "Neman". Em um dia da semana em torno da tranquila, a neve e o primeiro estacionamento de longa duração de bicicletas, populares não do moderno, e por razões práticas.

Produção de cristal começa numa loja empoeirado lote onde a composição. Fardo - a quantidade de areia, cloreto de potássio e óxido de chumbo. A fábrica de cristal "Neman" 58% de areia de quartzo e 24% de chumbo. Outros - aditivos. Ucraniano areia. O lote Bielorrussa de ferro - o vidro fica verde. A areia é muito, muito pequena - por conseguinte, o pó.

A de dois andares quarto tudo depende do computador, que configura os distribuidores de acordo com a formulação. A quantidade necessária de matéria-prima cai sobre a correia transportadora e vai para os recipientes, misturando para formar uma massa homogénea.

Em geral, vidro e cristal - é a mesma coisa. No entanto, no cristal tem uma vantagem, que mancha a laranja barril "goiva olho" cor local.

mistura colhida feliz cai na oficina da fábrica mais espetacular. dois sets de clipes amadurecer Rammstein. Aqui tudo irradia calor. Dois fornos na loja. Anteriormente, dito ter sido mais de uma dúzia. Fornos - quase perpétuo movimento. Pausa fazer somente forçado - c distração para reparos. Prazo trabalho incessante - de cinco a sete anos.

Porque o vidro é feito em três turnos. Primeiro - 8: 00-16: 00, o segundo - 16: 00-0: 00, o terceiro - 0: 00-8: 00. O dia de trabalho envolve um almoço de meia hora e dois "pausa para fumar" por 15 minutos. Horário de trabalhadores locais deslizantes indústria de vidro.

Na oficina visivelmente quente. Equipas participantes chelnochat entre fornos e cubas com água suficiente em casa formulário - T-shirt, ardósia. Eles dizem que foram oferecidos um uniforme, mas a idéia não era suportado.

Temperatura "Tashkent" é complementado pelo ruído intenso. Alguém simplesmente não notá-lo. Alguém reduz fones de ouvido.

Os trabalhadores são divididos em equipes. Em cada uma das seis pessoas. Dois ventiladores. São pessoas com "varinhas mágicas" que dão o vidro incandescente da forma necessária de sua força desenvolvido pulmões. Eles fazem furtos - a parte superior do vidro. Para adicionar um par de sopradores tipógrafos. A primeira leva as matérias-primas para as pernas, o segundo - para baixo. Complemento calcador brigada e o encarregado, ao mesmo tempo é também movimentada polimento.

Blowers - uma profissão de topo na fábrica, que assume a maior nocividade. A pessoa que recebeu sete anos de experiência "quente", tem o direito de se aposentar mais cedo. Mulheres - 45 anos, os homens - em 50.

Os espaços em branco futuros produtos vêm com uma produção quente para uma correia transportadora de largura, que envia-los num ambiente muito mais fresco e silencioso.

Lá, com o futuro dos copos, vasos e outros produtos vegetais é desenergizado, de modo que o vidro não está rachado. Além disso, peça esfria.

Cada produto tem a sua própria altura de corte. Aplicado pela primeira vez os rótulos necessários. No mesmo por um queimador de gás está a cortar. Todos os resíduos caem no recipiente, e depois pulverizado num moinho especial e voltar a ser matérias-primas. Há também o primeiro departamento de controle comercial (QCD). casamento dinheiro enviado para a fundição. By the way, uma vez que os trabalhadores tinham de ser derretido e produtos bem-feito. Apenas na União Soviética começou a lutar com o álcool, e, portanto, recebeu uma ordem para enviar todas as vinícolas de incêndio e outras formas associadas com a bebida. Como resultado do fruto vasos decantadores feita.

Na fita poderia ser visto quase vasos - copos de algumas dimensões irreais. Acontece que esta é uma ordem do Azerbaijão. De um modo geral, 65% de produção é exportada.

- Compramos este cristal até mesmo americanos - vangloriar trabalhadores.

Os produtos são enviados da Rússia para os Estados Unidos em contêineres. Acima de tudo ele está interessado na empresa norte-americana de cristal, com o qual Vidro cooperou durante cerca de dez anos.

Após o primeiro controlo de alguns vidros / cups / vidros ordenadamente empacotados qualidade, alguns vêm em uma máquina especial para trituração arestas vivas. Que ninguém foi cortado. O processo é chamado de "otopka".

No final do batimento e vidro otopki cai para dentro da fábrica de processamento. Aqui aplicado rótulos argila necessário. Tudo é feito à mão com uma escova. Em seguida, risc o produto passa para a correia transportador de Carver. Cada um deles sabe o que levar para o trabalho. Há também um segundo ponto de controle de qualidade.

loja de corte - ecoando quarto com tectos altos. Aqui estão trabalhando com cortadores de diamante. Um dos cortadores é adequado com um vaso no pronto. Vaso atua tanto como uma exposição para mostrar, ou ameaças de armas.

de corte himpolirovkoy substituído. O fato de que o produto original fica opaco. A ácidos processamento dá um brilho comércio adequada.

Poeira e o fogo no chão de fábrica são complementados por água, que é abundante no chão. Trabalhadores espirrou através das poças, enchendo cassete grande. Eles podem baixar quase tudo o que é produzido na fábrica.

fita embalada aplicado a um outro, formando um rolo gigante. Sua corda de malha e enviado para o banheiro com um ácido. Cassetes estão constantemente rodado. Lavagem dura aproximadamente 40 minutos. Os vidros são ácidos fluorídrico e sulfúrico polidos, e divisão de água processada.

Em princípio, tudo está pronto. Após imersão em ácido para vidro pode enviar corte adicional ou para induzir marafeta final - por exemplo, a deposição de ouro Cantica. O funcionário relevante fazendo isso 7:00-15:00. Em cada vidro é aplicado ao ouro real.

A vida de qualquer produto na fábrica seja concluída no departamento de embalagem. Há também é o último ponto de controle de qualidade.